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，現(xian)在(zai)她(ta)急(ji)需(xu)訂(ding)購(gou)銀(yin)點(dian)振(zhen)動(dong)盤(pan)

，因(yin)前(qian)幾(ji)天(tian)手(shou)機(ji)掉(diao)了(le)

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第一步：提供資料

1 . 正在生產中所使用的工件、請提供實物並標明是否易碎或怕劃傷等特性
2 . 振動盤的旋向（順時針、逆時針）

3 . 工件在振動盤出口時的出料狀態及出料速度

4 . 振動盤的安裝位置及空間限製
、供電
、供氣情況

5 . 希望振動盤頂盤對工件的盛料數量

6 . 圖層、外表、顏色、料滿停車係統等或其他要求

7 . 主機（生產線）的實際工作效率及接收方式：間歇式還是連續式

8 . 您希望的交貨時間

第二步：生產測試

買家下單後郵寄物料，用於調試振動盤。（隨振動盤退回買家）

第三步：發貨

1：賣家開始定做，試機拍下視頻。

2：買家打開木箱
，物流發貨，買家滿意。

（注：產品按照客戶要求定做好之後是不能退貨的哦，請親們要體諒定做產品的特殊性，所以在訂做之前把您的要求清楚的表達給我們技術人員
，如在產品按要求做好之後另有修改需求價格另議）

一、振動盤調整步驟與要點

（1）確認振動本體位於盤麵確實鎖固；

（2）將控製器按鈕調至中間位置或調到數字130~180；

（3）將電源打開
，查看振動盤輸送速度是否到達要求
；

（4）若沒有達到要求
，不要斷開電源，將鎖付彈片之固定螺絲鬆脫任意一支，查看

振動速度變化
；

（5）若鬆脫彈片固定螺絲
，振動速度變快
，則表示彈片太厚
，適度減少彈片數量或彈片厚度後再進行步驟4，再次調試
；

（6）若鬆脫彈片固定螺絲，振動速度變慢，則表示彈片太薄，適度增加彈片數量或厚度後，再進行步驟4
，再次調試；

（7）若步驟4的調整
，振動速度變化不大時，則表示已完成彈片調整
；

（8）電磁鐵，要對齊
，間隙在1-1.5毫米
，間隙要平行。

二、振動盤主要技術參數

（1）額定電壓為~220V~110V，頻率分別為50HZ或60HZ
，振動機根據需要采用半波激磁振動或全波激磁振動，如采用調頻控製器振動頻率為50~140HZ;

（2）振動規格：頂盤根據工作特征可製成筒形、錐形

、漸開線形，直徑從80MM至1100MM;

（3）振動盤按物料的走向分為順時針與逆時針;

三、使用及維護

（1）檢查主機各部緊固件是否有鬆動

（2）安裝時一定要使減震元件上下對齊，並使上下絲孔對應

（3）振動盤高度及水平調整好之後，將下座緊固在支架或固定板上

（4）在震動盤出口與應件相接時要留有一定的間隙

，以避免影響振動效果

（5）振動盤是電氣插頭裝在控製盒上,要注意防水防油。接通220/110V電源後,打開

開關.緩慢轉動電位器(可調變阻器),逐步達到需要的送料數量即可.注意在接通電源前

一定要將電位器調至最小位置,以免損壞晶體管等電器元件

（6）振動盤在正常運行兩年後,應將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔汙物後並重新調試,使之達到所要求的送料數量

四
、常見故障及排除方法

（1）接通電源後不震動，檢查電控器保險絲是否熔斷
，電氣元件是否鬆動，插頭座是否接觸不良
，電氣元件是否損壞

（2）速度不夠

    （a）檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲鬆動。

    （b）電磁鐵間隙是否過大
，正常間隙在1--1.5mm，對小型振動盤的電磁鐵
，銜鐵間隙就在0.5--1.2mm範圍內，鐵芯與銜鐵一作平麵不平衡度<0.02mm

（3）電磁鐵線圈溫升偏高或線圈燒毀

    （a）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現燒線圈現象

    （b）適應於全波振動的電磁鐵
，如果用於半波電源，會出現溫升偏高現象

    （c）外界氣溫偏高，影響線圈散熱

佛山市精振機械有限公司成立於2005年，專注於自動送料盤、振動盤的研發與生產，有超過14年的生產與服務經驗，公司擁有專業的設備及技術人才
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隨著市場競爭日益激烈，傳統的人工送料效率低、成本高、危(wei)險(xian)性(xing)大(da)，給(gei)企(qi)業(ye)帶(dai)來(lai)不(bu)便(bian)，自(zi)動(dong)化(hua)代(dai)替(ti)手(shou)工(gong)是(shi)解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)的(de)最(zui)佳(jia)方(fang)案(an)。為(wei)了(le)適(shi)應(ying)不(bu)同(tong)工(gong)件(jian)的(de)上(shang)料(liao)需(xu)求(qiu)

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