我們不是最有實力的振動盤廠家
，但我們最用心！如何判斷振動盤的常見故障

圖一：大頭螺絲振動盤

振動盤不工作的可能原因

1、電源電壓不足 ————這個道理很簡單，達不到標準電壓肯定不能正常工作了。

2
、振動盤與控製器間的連線斷裂————導線斷開導致無法供電而不能正常工作。

3

、控製器保險絲燒斷————保險絲燒斷導致線路斷路而不能正常工作！

4、線圈燒斷 ————導致線路斷路不能正常工作！

5、線圈與骨架間隙過小或過大————間隙過大導致不能正常工作！

6
、有零件卡在線圈與骨架間 ————卡零件也是經常見到的問題！

7、振動盤抵住硬物————導致振動不能正常進行或頻率錯誤！

圖二：鋁塑振動盤

頂盤或底盤碰到其他設備振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料，

可能是由於：

1. 彈簧斷裂或者彈簧的彈性失效。

2. 底板過薄 或者地板斷裂。

3. 安裝台麵有缺陷，缺少硬度。如果懸吊於設備台 麵，會造成振動過弱
，台麵厚度應該至少達到1-1/2"

，這樣才不會吸振
，圓柱式撐腳必須配備三角 支撐片。

4. 台麵不水平 
，這時將台麵放平即可正常工作！

5. 盤內有雜物影響機械的正常運行！

6. 線圈氣隙應盡可能小
，如果過度會有意外的問題。

7. 機器節奏過快導致零件從振盤滑落。

8. 電網波動，還是電壓不穩定的問題！

9. 控製器需要重新調整以適應電網波動。

10. 零件問題：超差、彎曲、含油等

11. 盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。

12. 零件過多容易引起卡料的問題。

13. 底盤調整不當，盡量不要去動底盤！

14. 物料變更，應當重新修整盤麵並重調底盤

15. 在使用氣吹的場合可能會產生一些問題，可能 存在：氣壓不穩

、氣源汙染
、含水或油，這些汙染物會滯留在振盤表麵，導致送料速度減慢甚至不走 。氣源必須清潔、幹燥
，配備獨立的調壓器
、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應當使 用柔韌的軟管。